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高壓風機漩渦氣泵使用及相關(guān)操作方法

高壓風機運轉(zhuǎn)時前提是安全問題，由于其風壓大，很易造成意外，特別要防止物件被卷入，造設(shè)備的事故。高壓風機負載變化大，也是要注意的問題，一定要有經(jīng)驗的技工安裝，調(diào)試。 高壓風機安裝一定要牢靠， 調(diào)試時加防護罩，網(wǎng)式簡單有效等辦法。高壓風機出風口之面積，應盡可能加大，以防止意外發(fā)生。

高壓風機漩渦氣泵使用要點

高壓風機運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會道致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風壓風量調(diào)節(jié)閥。

A、送風用－入口應加裝適當之過濾器

1、 出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之1/2。

2、 如用于水中送氣,其水深壓力應在型號目錄上所標示靜壓值之70%以下。

3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應使用鐵管1M以上。

B、吸風用-出口處可加裝消音器

吸入孔之總截面積應大于鼓風機入口截面積之1/2。

C、過濾器簡易清理方法：

將過濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。

高壓風機的安裝

A、安裝場所

周圍溫度與濕度,應符合以下條件：

1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃

2、選擇通風良好,塵埃及濕氣少之場所。

3、安裝于露天者,請使用雨罩。

B、安裝方法

高壓風機可依任何角度安裝,用螺絲確實固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座.?；A(chǔ)重量大約是高壓風機的3倍以上為標準。應特別注意基座是否高低不平,如果是,當螺栓扭緊時,高壓風機臺可能發(fā)生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風道時,為防止危險或異物吸入,請加裝鐵絲網(wǎng)或過濾器。

高壓風機的配管

管子套入出入風口時,請保持中心一致,不可在勉強情形下連接。通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。管子重量請不要直接加在高壓風機之凸緣面上,以防止變形。道引熱風時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。

高壓風機的配線

1、電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)(標簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。

2、電壓之變動應于定格電壓的正負 5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動大時,易造成故障,能避免。)

3、由于鼓風機無過熱負載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控鼓風機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。

4、依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。

歐盟可參考的安全資訊為：EN60034，EN60204-1,EN294,IEE配線法規(guī)。特定的工業(yè)及有進一步的安全要求，請咨詢他們的銷售及安規(guī)單位。

5、確認回轉(zhuǎn)方向：

配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?；剞D(zhuǎn)方向如鼓風機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確，吸風與送風順序會顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調(diào)換。

6、接地為防止漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。

高壓風機漩渦氣泵常見故障及排除方法

（一）風機不轉(zhuǎn)動

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風機頭損壞——修復風機或更換

4、風機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增大

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱

（五）壓力減小

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

（六）流量減小

1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

1.0 高壓風機的應用基本參數(shù)

(1) 風量Q—單位時間流過風機的空氣量(m3/s，m3/min，m3/h)；

(2) 風壓H—當空氣流過風機時，風機給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱為風機的全壓Ht(kg·m/m3)，其由靜壓Hs和動壓Hd組成。即Ht=Hs+Hd；

(3) 軸功率P—風機工作有效的總功率，又稱空氣功率；

(4) 效率η—風機軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風機內(nèi)功率與風機軸上的功率P之比，稱為風機的效率。

2.1 風機的相似理論

風機的流量，運行壓力，軸功率這三個基本參數(shù)與轉(zhuǎn)速間的運算公式極其復雜，同時風機類負荷隨環(huán)境變化參數(shù)也隨之變化，在工程中一般根據(jù)風機的運行曲線，進行大致的參數(shù)運算，稱之為風機相似理論：

Q/Qo=n

H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)

P/P0=(n )3(ρ/ρo)

式中：Q—風機流量；

H—風機全壓；

n—轉(zhuǎn)速；

ρ—介質(zhì)密度；

P— 軸功率。

風量Q與電機轉(zhuǎn)速n成正比，Q∝n；風壓H與電機轉(zhuǎn)速n的平方成正比，H∝n2；軸功率P與電機轉(zhuǎn)速n的立方成正比，P∝n3。

2.2 電動機容量的計算

式中：P—風機電動機所需的輸出軸功率(kW)；

Q—風機風量(m3/s)；

H—風機風壓(kg/m2)；

ηr—傳動裝置的效率，直接傳動為1.0，皮帶傳動為0.9~0.98，齒輪傳動為0.96~0.98；

ηF—風機的效率；

102—由kg·m/s變換為kW的單位變換系數(shù)。

3 風機調(diào)節(jié)輸出風量的方法

3.1 通過改變風機的管網(wǎng)特性曲線來實現(xiàn)對風機的風量的調(diào)節(jié)

這種辦法是通過調(diào)節(jié)擋風板的開關(guān)程度來實現(xiàn)的，如圖1所示。

圖1 不同管網(wǎng)的特性曲線風機風量的特性曲線

風機檔板開度一定時，風機在管網(wǎng)特性曲線R1工作時，工況點為M1，其風量、風壓分別為Q1、H1，其輸出流量是Q1。

將風機的擋板關(guān)小，管網(wǎng)特性曲線變?yōu)镽2，工況點移至M2，風量、壓力變?yōu)镼2、H2，其輸出流量是Q2。

將風機的擋板再關(guān)小，管網(wǎng)特性曲線變?yōu)镽3，工況點移至M3，風量、壓力變?yōu)镼3、H3，其輸出流量是Q3。

從上面的曲線分析，通過調(diào)速風機檔板的開度，管網(wǎng)的特性參數(shù)將發(fā)生變化，輸出流量發(fā)生變化，這樣就達到了在定速運行時調(diào)節(jié)風機輸出流量的目標。

在調(diào)節(jié)風機流量的過程中，而風機的性能曲線(H-Q曲線)不變，工況點沿著風機的性能曲線(H-Q曲線)由M1移到M2，特性曲線由R1變?yōu)镽2，風機輸出流量由Q1變?yōu)镼2，這種方法結(jié)構(gòu)簡單，操作容易。目前多數(shù)風機都采用這種方法，但是由于風機的內(nèi)部壓力由H1變?yōu)镠2，這樣，在流量減少的同時，壓力同時上升，在檔板上消耗了大量的無效軸功率，極大地降低了風機的轉(zhuǎn)換效率，浪費了大量的能源。

3.2 通過改變風機葉片的角度來實現(xiàn)對風機的風量調(diào)節(jié)

當風機管網(wǎng)性能曲線不變時，通過改變風機葉片的角度，使風機的特性曲線(H-Q曲線)改變，工況點將沿著管網(wǎng)特性曲線移動，達到調(diào)節(jié)風量的目的。

如圖2所示，風機葉片角度為α1時，M1點是原來工況點，其風量、風壓分別為Q1、H1；風機葉片角度為α2時，風機性能曲線(H—Q曲線)由α1線變?yōu)?alpha;2線，與管網(wǎng)特性曲線相交于M2，風量、風壓變?yōu)镼2、H2；風機葉片角度為α3時，風機性能曲線(H—Q曲線)由α2線變?yōu)?alpha;3線，與管網(wǎng)特性曲線相交于M3，風量、風壓變?yōu)镼3、H3。

圖2 不同風機葉片的角度時風機風量的特性曲線 在這種調(diào)節(jié)風量的方法中，管網(wǎng)特性曲線不變，通過風機葉片角度的變化，調(diào)節(jié)風機性能(H—Q曲線)，從而達到調(diào)節(jié)風機風量的目的。

這樣，在調(diào)低流量的同時，風機內(nèi)部壓力也隨之下降，具有很好的節(jié)電效果。但是這種方法使風機葉輪結(jié)構(gòu)復雜，調(diào)節(jié)機構(gòu)磨損較大。同時，調(diào)節(jié)葉片角度必須停機進行，無法在需要風機進行連續(xù)運行、連續(xù)調(diào)節(jié)的場合。

3.3 通過改變風機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)對風機的風量調(diào)節(jié)

在風機的管網(wǎng)特性不變，風機葉片角度不變的情況下，改變風機的轉(zhuǎn)速，使風機的特性曲線(H—Q曲線)平行移動，工況點將沿著管網(wǎng)特性曲線移動，達到調(diào)節(jié)風量的目的。如圖3所示。

圖3 風機的轉(zhuǎn)速不同時的特性曲線

當風機轉(zhuǎn)速為n1時，風機的風壓-風量曲線與管網(wǎng)特性曲線R相交于M1點，其風量、風壓分別為Q1、H1；當風機轉(zhuǎn)速為n2時，風機的風壓-風量曲線與管網(wǎng)特性曲線R相交于M2點，其風量、風壓分別為Q2、H2。

當風機轉(zhuǎn)速降低，流量降低的同時，風機的壓力也同時隨之降低，這樣，在調(diào)低流量的同時，風機內(nèi)部壓力也隨之下降，具有*的節(jié)電效果。這種方法不必對風機本身進行改造，轉(zhuǎn)速由外部調(diào)節(jié)，風機檔板可處于全開位置保持不變，并能實現(xiàn)無級線性調(diào)節(jié)風量，適合于需要風機進行連續(xù)運行，連續(xù)調(diào)節(jié)的場合。

4 高壓風機常用計量單位換算

4.1 風量計算方式

Q=60VA

Q=（風量）=?/min

V=(風速)=m c

A=(截面積)= ㎡

4.2 壓力常用換算公式

1Pa=0.102mmAq

1mbar=10.197mmAq

1mmHg=13.6mmAq

1psi=703mmAq

1Torr=133.3 Pa

1Torr=13.3 mmAq

mmAq=1.333mbar

4.3 常用單位換算表-風量

1?/min（CMM）=1000l/min=35.31ft3/min（CFM）

（高壓風機漩渦氣泵）應用于灌裝機械、醫(yī)院傳送系統(tǒng)、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、霧化干燥機、、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、*集塵環(huán)境保護、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等相關(guān)行業(yè)和機械。